СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ Бинокли

Проверка диодов различных видов мультиметром

Определение пригодности радиодеталей – основная процедура, проводимая при ремонте или обслуживании радиоэлектронной аппаратуры. И если с пассивными элементами все более или менее понятно, то активные требуют специальных подходов. Проверить сопротивление резистора или целостность катушки индуктивности не составляет труда.

С активными компонентами дело обстоит немного сложнее. Необходимо отдельно разобраться в том, как проверить диод мультиметром своими руками, учитывая, что это простейший и наиболее часто встречающийся полупроводниковый элемент электронных схем.

Виды диодов и их предназначение

Вкратце можно сказать, что диод представляет собой полупроводниковый компонент электронной схемы, предназначенный для однонаправленного пропускания тока. Другими словами, прибор пропускает ток в одном направлении, запирая его течение в обратном, образуя своеобразный электрический вентиль.

На принципиальных схемах диод обозначается в виде стрелки-указателя, на конце которой изображена черта, означающая запирание. Стрелка указывает направление течения тока.

Нужно помнить, что в теоретической физике ток образуют позитивно заряженные частицы. Поэтому для открытия p-n перехода положительный потенциал прикладывают к началу стрелки, а отрицательный к ее концу.

При таких условиях через прибор потечет прямой ток.

Рассмотрим наиболее распространенные типы диодов, учитывая, что интерес в плане проверки представляют лишь некоторые, а именно:

Существует еще множество типов диодов – варикапы, светодиоды или фотодиоды, например. Но ввиду сходности проверки работоспособности или малой распространенности эти устройства здесь не рассматриваются.

Определение типа элемента

Хорошо если размер корпуса позволяет нанести на нем хоть сколько-нибудь понятную маркировку. Но чаще всего диоды настолько малы, что их трудно маркировать даже цветом. В этом случае отличить диод от стабилитрона, например, не представляется возможным, ведь они как близнецы-братья.

В подобных ситуациях поможет лишь принципиальная схема аппарата, из которого извлечен элемент. В соответствии с ней можно определить тип компонента и его марку. Если же отсутствует эта информация, можно попробовать поискать принципиальную схему ремонтируемого аппарата в интернете или сделать фотоснимок элемента и также обратиться в Сеть и провести поиск по изображению.

Применение тестера

Простейшим, но от этого ничуть не менее эффективным, прибором для тестирования элементов электронных схем, полупроводниковых диодов, в том числе, является тестер радиодеталей.

Более того, этот инструмент наиболее распространен в среде радиомастеров по причине неприхотливости, малых массогабаритных параметров и возможности измерения практически любых характеристик радиоэлементов и цепей, важных при ремонте.

Считается, что цифровые мультиметры, благодаря своей точности и удобству в эксплуатации, постепенно вытесняют аналоговые. Однако не стоит грешить на точность старенькой «цешки».

В ее состав уже входят микросхемы, а мостовые резисторы имеют погрешность 1-2% (это очень высокая точность даже для интегральных микросхем).

Поэтому, чтобы проверить исправность диода или транзистора нет необходимости покупать новый мультиметр, при наличии аналогового.

https://youtube.com/watch?v=FOwmWJNPK_s%3Ffeature%3Doembed

Цифровая индикация прижилась из-за отсутствия механических узлов в мультиметре. Это повысило его удароустойчивость и срок эксплуатации.

Проверка диодов упростилась и с появлением звукового сигнала, позволяющего даже не обращать внимания на дисплей. В большинстве мультиметров существует специальный режим, позволяющий в прямом и переносном смысле прозвонить диод. Он отмечен на корпусе соответствующим знаком.

Методика проверки

Проверка диодов мультиметром заключается в выяснении работоспособности их p-n перехода. Вообще, в радиоэлектронике бывают лишь две неисправности. Первая представляет собой разрыв цепи (перегорание), когда ток не течет ни в одном из направлений. Вторая же вызвана коротким замыканием (пробой) электродов, что превращает компонент в кусок обычного провода.

Методика тестирования предельно проста. При соединении анода с плюсовым щупом мультиметра, а катода с минусовым, p-n переход должен быть открыт, следовательно, его сопротивление близко к нулю. Цифровые измерители должны подать характерный сигнал.

При обратном подключении p-n переход обязан быть заперт, о чем должно свидетельствовать бесконечное (в теории) его сопротивление. На дисплее цифрового тестера индицируется цифра 1. Так звонится рабочий диод. Если же ток проходит, вне зависимости от полярности подключения, налицо короткое замыкание.

В случае когда прибор не звонится ни в ту ни в другую сторону имеет место разрыв.

Нередко можно услышать вопрос о том, как проверить диод Шоттки. Действительно, эти компоненты принципиально отличаются от прочих. Дело в том, что p-n переход даже в открытом состоянии имеет сопротивление, хотя и небольшое. Это, в свою очередь, вызывает потери энергии, рассеиваемые в виде тепла.

Для сокращения последних один из полупроводниковых электродов диода был заменен металлом. И хотя ток потерь в этом случае немного увеличивается, но в открытом состоянии сопротивление перехода очень низко, что обуславливает экономичность прибора.

В остальном проверка диода Шоттки с использованием мультиметра ничем не отличается от тестирования обычного p-n перехода.

Стабилитроны

Особняком стоит вопрос о проверке стабилитронов. Проверять их по описанной выше методике нет смысла, разве что можно убедиться в целостности p-n перехода. В отличие от обычного выпрямительного диода, стабилитрон использует обратную ветвь вольтамперной характеристики (ВАХ). Поэтому для исследования стабилизирующих свойств рабочую точку нужно сместить именно на этот участок графика.

Для этого используется простенькая схема из источника питания и токоограничительного резистора. В этом случае мультиметром измеряется не сопротивление перехода, а напряжение, при плавном повышении питающего потенциала. Стабилитрон считается рабочим, если при повышении напряжения питания разница потенциалов на его электродах остается постоянной и равной заявленной в документации на прибор.

Без выпаивания

Отдельно нужно рассмотреть вопрос о том, можно ли проводить тестирование мультиметром непосредственно на плате, не выпаивая из нее элемент.
Здесь все зависит от сложности схемы и квалификации мастера.

Смонтированное на плате изделие может звониться через обмотки трансформатора, резистивные элементы, сгоревший конденсатор или что-то еще. Поэтому получить более или менее адекватные показатели чаще всего не удается.

Но лучше все же выпаивать элемент из схемы. К тому же достаточно «повесить в воздух» только одну ножку изделия, что занимает 2-3 секунды. А после тестирования мультиметром за тот же промежуток времени диод возвращается в первоначальное положение на плате.

Table of Contents

Практически во всех цифровых мультиметрах, начиная с самых древних серии D830, имеется в наличии функция проверки биполярных транзисторов с отдельным круглым разъёмом. Однако в том мультиметре, который я приобрел для себя (HoldPeak HP-41B), данный функционал отсутствовал. И такая покупка была осознанной, ибо к моменту приобретения мультиметра я уже знал про такой класс приборов, как тестеры транзисторов. Один из них в конечном итоге пополнил мою домашнюю лабораторию, и о нём сегодня пойдёт речь.

Но перед тем, как перейдём непосредственно к обзору прибора, хотелось бы сказать пару слов о том:

Что такое «тестер транзисторов»?

В учебной литературе про тестеры транзисторов говорится, что это приборы для проверки электрических свойств транзисторов и полупроводниковых диодов. Но в нашем случае проверкой и тестами только транзисторов и диодов дело не обходится. Впрочем, и измерять все параметры транзисторов наш гаджет не сможет, особенно те, которые касаются предельных токов, напряжений и частот.

Помимо измерения параметров радиодеталей и их характеристик, данный класс приборов автоматически распознаёт (не всё, конечно – зависит от конкретной модели и даже прошивки), что за электронные компоненты подключены к нему, их тип и разводку выводов (цоколёвку).

Поход к выбору модели

Сразу оговорюсь, что это сугубо мой личный подход со своими критериями по параметрам и характеристикам, что в итоге привело к покупке именно того прибора, который и будет обозреваться.

Мои требования к будущему тестеру транзисторов вылились всего в три пункта:

Первый пункт сразу отрезал путь поиска в направлении профессиональных приборов, а последний заставил изучать ассортимент предложений на AliExpress, т.к. на рынке имеется множество подобных приборов, выполненных в виде готового конструктора (чаще – только в виде платы), для которого нужно ещё подобрать соответствующий корпус. Если вам не чужда работа с ножовкой или есть 3D принтер, то можете смело брать тестеры транзисторов в варианте «Только плата». На худой конец можно выбрать готовый корпус для таких плат.

Но так как я решил не заморачиваться с бескорпусными тестерами транзисторов, то мой список отбора сразу сократился до следующих моделей:

Кратко рассмотрим возможности каждого из тестеров, а также их плюсы и минусы:

BSIDE ESR02 PRO


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Данный прибор выделяется своим назначением – тестирование и измерение параметров мелких SMD деталей, для чего на его корпусе разработчики расположили несколько контактных площадок различной формы. В наличии также специальные контактные площадки для тестирования выводных деталей. Среди тестируемых деталей значатся диоды (в т.ч. составные), биполярные и полевые транзисторы, тиристоры симисторы, резисторы, конденсаторы и индуктивности. Кроме того, y некоторых продавцов указана возможность для данной модели автоматически определять стабилитроны с напряжением стабилизации не более 4,5 вольт.

Стоимость на момент написания обзора (минимальное предложение со всеми скидками от продавца без учета купонов): 21,2$.

Тестеры серии «М328»

Данная серия тестеров транзисторов по функциональности практически ничем не отличается от предыдущей, за исключением того факта, что дисплей имеет большее разрешение, а информация может выводиться в цвете (для моделей с цветным дисплеем). В отличие от функционала, качество сборки у M328 сильно «гуляет» от модели к модели, и есть большой шанс приобрести неработоспособный прибор.

Стоимость на момент написания обзора (без учета купонов): 13,9$.

Тестеры серии TC1, T5, T6 и T7

Данные тестеры внутрисхемно, внешне и функционально мало чем отличаются друг от друга, в том числе и по части интерфейса. Основное отличие между ними заключается в том, что модели TC1 и T7 оснащаются цветным дисплеем разрешением 128х160 пикселей (T7-H – 128х128), а T5 и T6 – монохромным разрешением 128х64 пикселей.

При этом модель T7 отличается от TC1, согласно документации от продавца, лишь небольшим приростом скорости в работе, а также тем, что у TC1 дисплей чуть-чуть больше. В свою очередь модель, T7-H выделяется значительно большим приростом производительности при снижении разрешения дисплея и напряжения для тестирования стабилитронов (20 вольт вместо 30 вольт у остальных моделей серии).

Модели T5 и T6 с монохромными дисплеями имеют тот же функционал, что и серия T7, за одним исключением: модель T5 не имеет отдельной площадки контактов для тестирования стабилитронов с напряжением стабилизации свыше 4,5 вольт. Тем не менее, исправные стабилитроны с напряжением стабилизации до 4,5 вольт определяются T5 автоматически (как и все модели серии).

В дополнение к стандартному набору проверки и тестирования диодов, стабилитронов, транзисторов (биполярных и полевых), тиристоров с симисторами, резисторов, конденсаторов и индуктивностей, в рассматриваемой линейке тестеров имеется возможность получения формы сигнала и его цифрового кода с ИК-пультов дистанционного управления, совместимых со стандартом Hitachi. Кроме того, все модели серии оснащены встроенным аккумулятором, который может заряжаться от любого зарядного устройства с microUSB-разъёмом.

Стоимость мультиметров с учетом стоимости доставки на момент написания обзора (без учета купонов):

Мой выбор

Из приведенных тестеров транзисторов практически сразу отпали модели LCR-T5 и LCR-T6 из-за своей высокой цены и небольшого предложения. Далее аналогичная участь ждала всю 328-ю серию из-за наличия больших проблем с качеством продукции. Модель BSIDE ESR02 PRO также уступила оставшимся моделям серии T7 и TC1 – в первую очередь из-за своей относительно высокой цены при чуть меньших функциональных возможностях, даже несмотря на более качественное исполнение. К тому же T7 и TC1 питались от аккумуляторов и имели цветные дисплеи большего разрешения.

Из оставшейся тройки приборов первой выбыла модель T7-H: при мало что значащей и не видимой на глаз повышенной скорости работы, она имела дисплей меньшего разрешения, а также обладала более узким диапазоном измеряемых стабилитронов (до 20 вольт вместо 30).

Если бы я делал покупки сегодня, а не месяц назад, то в итоге в обзоре, возможно, оказалась бы совсем иная модель тестера транзисторов. На момент покупки она стоила почти на 5$ дешевле остальных рассматриваемых моделей, и поэтому мой выбор пал на модель LCR-T7. Однако сейчас она стоит почти так же, как и TC1, которая имеет возможность отката на оригинальную прошивку. Но я не собирался проводить эксперименты по перепрошивке приборов, и поэтому мой выбор был в пользу более дешевой модели, как это ни банально.

Так что дальше нас ждёт небольшой:

Обзор тестера транзисторов LCR-T7

К моменту написания обзора по тестеру транзисторов как раз вовремя приехала из Китая паяльная станция на жалах типа T12, с помощью которой по-быстрому отпаял со сгоревшего блока питания от компьютера несколько радиодеталей, которые участвовали в испытаниях тестера:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Внешний вид

Прибор приехал в запаянном антистатическом пакете:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Внутри этого пакета лежали сам прибор, три щупа-зажима типа «крючок» с разъёмом DuPont, а также ещё один пакет с прочими аксессуарами:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

На передней панели прибора находятся дисплей, на котором отображается вся информация о тестируемых деталях, всего одна кнопка, с помощью которой производится всё управление, ZIF-разъём, в который вставляются проверяемые детали или щупы в случае, если детали слишком крупные или очень мелкие. А между кнопкой и разъёмом находится небольшое круглое окошко для ИК-фотодиода, с помощью которого LCR-T7 определяет форму сигнала с пультов дистанционного управления и их цифровые коды.

Снизу корпуса прибора находится microUSB-разъём, через который подзаряжается прибор, и светодиодный индикатор состояния зарядки (красный – идёт процесс разрядки, а зелёный сигнализирует об окончании этого процесса):


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Первое включение

Короткое нажатие на единственную кнопку прибора запустит процесс определения и тестирования вставленной в него радиодетали:

На экране выводятся сообщение о том, что проводится процесс тестирования, информация о напряжении встроенного аккумулятора и подсказка с распиновкой ZIF-разъёма. По окончании тестирования, если в прибор не была вставлена радиодеталь или же она оказалась неисправной, а также если она не поддерживается для распознавания, получим такое сообщение:

Через 20 секунд или меньше, в зависимости от заводской настройки прибора, он выключится автоматически. Его можно также выключить вручную – длительным нажатием кнопки. Короткое нажатие на кнопку запустит повторный тест.

Перед началом тестирования радиодеталей тестер транзисторов рекомендуется откалибровать. Делается это очень просто: для этого необходимо вставить в выключенный тестер тройную перемычку из комплекта поставки, замкнув все три контакта 1-2-3 (в любом месте), а затем нажать на кнопку «Start». После этого запустится самодиагностика прибора:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Через некоторое время прибор попросит избавиться от перемычки и продолжит процесс самотестирования, который завершится выводом информации о версии микропрограммного обеспечения прибора:

После этого уже можно приступить непосредственно к:

Проверка радиодеталей

Для проверки радиодеталей их выводы необходимо подключить к прибору, вставив их непосредственно в ZIF-разъём или с помощью щупов-зажимов из комплекта. Выводы нужно подключать так, чтобы они попали в контактные площадки под разными номерами, т.е. трехвыводные детали обязательно должны быть на контактных площадках под номерами 1-2-3, тогда как двухвыводные – в любых двух из трёх.

Обычный резистор на 51 Ом с 5-процентным допустимым отклонением от номинала:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Прибор правильно определил, что вставленная деталь – это резистор с сопротивлением 50 Ом (отклонение 2%, что в пределах нормы), который был подключен к контактным площадкам прибора под номерами 1 и 2.

Трехвыводные переменные резисторы тоже можно проверить:

Определение обычных конденсаторов и их ёмкости:

При тесте электролитических конденсаторов, помимо их ёмкости, определяется эквивалентное последовательное сопротивление (ESR) и нестандартный параметр Vloss (падение напряжения, выраженное в процентах):

Хотелось бы немного пояснить по поводу эквивалентного последовательного сопротивления, вернее, наличия великого множества таблиц допустимых значений ESR для электролитических конденсаторов, которые присутствуют на просторах Всемирной паутины. Дело в том, что производители в спецификациях на каждый тип конденсаторов указывают свои допустимые величины этого параметра. Поэтому одно и то же значение ESR для конденсаторов одинаковой ёмкости и напряжения, но различного типа (напр., алюминиевого и танталового), будет указывать на то, что танталовый конденсатор более низкого качества, (вероятность того, что алюминиевый конденсатор получился сравнимым по качеству с танталовым, очень низкая).

Отсюда вывод – ищите правильные таблицы для своих конденсаторов, чтобы не отправить на свалку исправную деталь.

А вот что касается отображаемого параметра Vloss, то тут, как правило, имеется в виду падение напряжения во время измерения ёмкости конденсатора, выраженное в процентах. И чем оно ниже, тем лучше.

Вот, например, другой электролитический конденсатор с очень маленьким значением ECR, но с Vloss вдвое большим, чем у предыдущего экземпляра:

Тестер автоматически определяет, что это диод, к каким контактам подключены анод и катод, а также выводит его параметры: напряжение падения (Uf=703 мВ), ёмкость p-n перехода (C=4 пФ) и ток утечки (Ir=31 нА).

При тестировании диодов Шоттки прибор не показывает ёмкость (у таких диодов нет привычного p-n перехода):


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Прибор отлично справляется с определением сдвоенных диодов, показывая для каждого из диодов напряжение падения:

Микросхема стабилизатора напряжения TL431 также определяется как сдвоенный диод:

Обычные биполярные транзисторы:

Тут мы видим:

Мощные симисторы и тиристоры прибор определяет как резисторы:

Хотя такое поведение может быть и с неисправными полупроводниками.

С маломощными симисторами ситуация с их определением вполне нормальная:

Стабилитронов в моей коллекции не оказалось, поэтому для проверки выделенной контактной площадки для стабилитронов, в которой они проверяются, я использовал обычные диоды, которые также могут выступать в этой роли (если ток небольшой):


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Исправные дроссели показывают индуктивность и сопротивление:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Несправный дроссель, который имеет большее количество витков и больший диаметр сердечника, показывает на приборе мизерное значение индуктивности и малое сопротивление, что указывает на наличие межвиткового замыкания в нём:


СКОЛЬКО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗМЕРЯЕТСЯ

Справляется прибор и с определением обычных батареек, но долго (как с конденсаторами):

И напоследок – неоднозначная функция проверки формы сигнала с пультов дистанционного управления и получения цифрового кода:

Вывод

Хороший прибор в качестве дополнения к мультиметру, который, однако, не заменяет его. Может сильно выручить в ситуациях, когда у детали стёрта маркировка и ты не знаешь не то что распиновку, а даже вид радиодетали. С ним легко подобрать детали с близкими характеристиками, особенно если деталей очень много. Но стоит учитывать, что полагаться на точность показаний таких приборов не стоит.

Какой из приборов себе брать – каждый решает сам исходя из своих требований. Тем более что такой прибор можно собрать и самому.

Проверка радиодеталей — часть 1

В сегодняшней статье я бы хотел немного затронуть тему электроники и рассказать о радиоэлектронных компонентах, а точнее о методике их проверки.

С электроникой профессиональным электрикам да и любителям приходится сталкиваться время от времени, поэтому базовые знания об электронных компонентах не помешают всем, кто занимается электрикой в той или иной степени. Так как радиокомпонентов на данный момент множество, обо всех конечно я рассказать не смогу, а затрону только наиболее часто встречающиеся. Итак поехали.

Пожалуй наиболее простая и часто встречающаяся радиодеталь — это резистор. Сгоревший резистор легко определить по почерневшему, обуглившемуся корпусу. Если же резистор на вид выглядит нормально, то придется воспользоваться мультиметром.

Для проверки мультиметр выставляем в режим омметра. Так как резистор не имеет полярности, какой щуп к какому выводу подключать не имеет значения, важно только во время проверки не касаться руками токоведущих частей щупов и выводов резистора.

Для проверки переменного резистора (потенциометра) замеряем сопротивление между его крайними выводами, которое должно быть равно его номинальному значению с учетом допуска и погрешности измерения, а также измерим сопротивление между каждым из крайних выводов и средним выводом. Сопротивление при вращении ручки потенциометра из одного крайнего положения в другое должно плавно, без скачков изменяться от нуля до номинального значения.

Наряду с резисторами конденсаторы являются самыми распространенными радиодеталями. На любой электронной плате можно встретить различные типы конденсаторов — керамические, пленочные, электролитические и т.д.

Среди них особняком стоят электролитические конденсаторы — именно они наиболее часто подвержены выходу из строя.

Наверное классическая неисправность, с которой сталкивались все, кто занимался ремонтом техники — вздутие конденсатора вследствии перегрева, приводящего к увеличению давления внутри его корпуса из-за испарения электролита.

https://youtube.com/watch?v=pbi56xGUsaE%3Ffeature%3Doembed

Помимо электролитов, нередко такое же можно наблюдать и у полимерных конденсаторов.

Среди основных неисправностей конденсаторов можно выделить три:

Проверить электролитический конденсатор можно с помощью мультиметра в режиме омметра. Прикоснувшись щупами прибора к выводам конденсатора можно наблюдать, как значение на дисплее будет плавно увеличиваться, пока не достигнет максимального значения. В случае обрыва мультиметр с самого начала будет показывать «1». Если на дисплее отображается «0», значит в конденсаторе произошло КЗ.

В случае неполярного конденсатора выставляем на мультиметре диапазон измерений на Мом, если значение проверяемого конденсатора меньше 2 Мом, то скорее всего он неисправен.

Но такой проверки недостаточно, необходимо убедиться в том, что конденсатор не потерял свою емкость. А для этого необходим либо мультиметр с такой функцией , либо LC-метр. L C-метр есть конечно далеко не у каждого, а вот большинство мультиметров среднего ценового диапазона измерять емкость умеют.

Проверяется емкость в режиме, обозначенным на мультиметре как «Сх». Вставляем конденсатор в специальное гнездо для проверки и выставляем значение прибора на необходимый предел.

Здесь надо ориентироваться на номинальную емкость, указанную на корпусе конденсатора. Например если номинал конденсатора 10 микрофарад, то выставляем на приборе ближайшее большее значение 20 мкф.

При проверке стоит помнить, что разброс значений у различных конденсаторов может быть весьма приличный, поэтому измеренное значение может отличаться от номинального.

Нельзя также не упомянуть о таком параметре конденсатора как ESR (Equivalent Series Resistance) или по русски эквивалентное последовательное сопротивление.

Этот параметр представляет из себя сопротивление выводов и обкладок и влияет на работу электролитических конденсаторов в высокочастотных схемах. Подробно на этом параметре я останавливаться не буду, кому интересно может прочитать об этом в интернете.

Скажу только что для измерения необходим специальный ESR тестер, мультиметром проверить ESR не получится.

Еще одна повсеместно встречающаяся в радиотехнике деталь это диод и его различные разновидности — диодные мосты, стабилитроны, варикапы и т.д.

Выпрямительные диоды легко можно проверить мультиметром в режиме проверки диодов.

К аноду присоединяем плюсовой щуп, к катоду — минусовой. Диод откроется и через него потечет электрический ток, на дисплее будет отображаться некоторое значение. Если же поменять местами щупы и на анод подать минус, а на катод плюс, то ток через диод не потечет и на дисплее тестера будет «1».

Если при проверке прибор показывает падение напряжения в обе стороны — это означает пробой диода, при обрыве диод не будет пропускать ток ни в прямом, ни в обратном направлении, а на дисплее будет отображаться «1».

Стабилитрон, или по другому диод Зенера, представляет собой практически тот же диод, хотя и выполняет в схеме совершенно другие функции.

Проверить его можно также же как и обычный диод, в одну сторону стабилитрон будет проводит ток, в другую стабилитрон будет закрыт.

Диодный мост чаще всего встречается на электронных платах в виде единой сборки, состоящей из четырех диодов, соединенных между собой по схеме мостового выпрямителя.

Диагностика моста также ничем принципиально не отличается от проверки обычного диода, главное не запутаться с выводами. Проверяем поочередно между собой выводы, обозначенные на рисунке ниже как 1-2, 2-3, 1-4, 4-3. В любом из этих сочетаний мультиметр должен показать значение падения напряжения на переходе диода. Соответственно в обратном направлении везде должна быть «1».

Варистор представляет собой полупроводниковый резистор, который меняет свое сопротивление в зависимости от приложенного напряжения. Основное его назначение в схеме — это защита от кратковременных скачков напряжения. Кстати варисторы являются основным элементом таких устройств как ограничители перенапряжений.

Проверить на исправность варистор можно мультиметром. Переключаем прибор в режим измерения сопротивления и выставляем максимальное значение в мегаомах.

Прикасаясь щупами к выводам исправного варистора на дисплее должно отображаться значение в десятки МОм. В противном случае варистор можно считать неисправным.

Измерение необходимо проводить в обе стороны, поменяв местами щупы прибора. В обоих положениях измеренное значение должно быть примерно одинаковое.

Тиристоры относятся к классу полупроводниковых приборов, с которыми довольно часто можно столкнуться при ремонте. К этому же классу относятся помимо тиристоров симисторы и динисторы.

https://youtube.com/watch?v=6y46ZT0L4qI%3Ffeature%3Doembed

Они применяются в первую очередь в качестве силовых ключей, для коммутации и регулирования больших токов. Принцип работы тиристора напоминает работу обычного электромеханического реле — если у реле контакты замыкаются или размыкаются при подаче напряжения на его катушку, то у тиристора эту роль выполняет управляющий электрод.

Проверить тиристор можно двумя способами — мультиметром, или собрав простейшую схему проверки.

Для начала рассмотрим проверку с помощью мультиметра. Для этого выставляем тестер в режим проверки диодов и подключаем плюсовой щуп на анод тиристора, а минусовой на катод. Так как тиристор заперт, на дисплее должна отображаться «1».

Теперь кратковременно соединяем между собой управляющий электрод и анод тиристора. Тиристор откроется и на дисплее появятся цифры, показывающие падение напряжения на переходе. Далее отсоединяем провод от управляющего электрода и на дисплее  вновь будет «1».

Тиристор снова закрылся.

Если под рукой нет мультиметра, то для проверки можно собрать схему.

Для этого понадобится источник питания постоянного тока, лампочка и провода. Плюсовой вывод от источника питания подаем на анод тиристора, минус на катод через лампу. При включении лампа гореть не должна — тиристор закрыт.

Если лампа сразу загорелась значит тиристор пробит. Далее замыкаем между собой анод и управляющий электрод. Лампа должна загореться. Убираем перемычку между анодом и управляющим электродом — лампа должна продолжать гореть.

Чтобы закрыть тиристор необходимо разорвать цепь или же подать на мгновение обратное напряжение.

Симистор представляет собой симметричный тиристор. Главное его отличие от тиристора заключается в двухсторонней проводимости тока, можно сказать что симистор это два тиристора в одном корпусе с общим управляющем электродом.

Проверить симистор мультиметром с большой долей вероятности не получится, так как не хватит тока для открытия симистора. Поэтому самый надежный способ — это собрать простую схему проверки.

Изначально при включении источника питания симистор закрыт и светодиод не горит. При замыкании ключа управляющий электрод и анод замыкаются и светодиод загорится. Он будет гореть до тех пор, пока есть напряжение на источнике питания или снова не замкнуть управляющий электрод на плюсовой вывод. Проверка с помощью такой схемы поможет с уверенностью сказать об исправности симистора.

Динистор отличается от тиристоров и симисторов отсутствием управляющего электрода, поэтому динистор управляется не управляющим сигналом, а только напряжением на его выводах. При прямом включении он не будет пропускать ток до тех пор, пока напряжение на его выводах не достигнет определённого значения.

Мультиметром динистор можно проверить только на пробой. Анод и катод динистора не должны прозваниваться ни в одном направлении.

На этом пока остановимся, а в следующей части рассмотрим методы проверки других часто встречающихся радиодеталей, таких как транзисторы, герконы, термисторы и т.д.

Входной контроль радиоэлементов

Входной контроль является дополнительной проверкой компонентов перед использованием их в производстве по параметрам, определяющим их работоспособность и надежность.

Это вызвано тем, что отдельные детали могут иметь пониженное качество из-за недобросовестного контроля на выходе, а также возможным продолжительным хранением готовых изделий на складе, сопровождающимся ухудшением качественных показателей.

Кроме того, не исключена возможность повреждения компонентов в процессе транспортировки и т. д.

При входном контроле осуществляется, по крайней мере, визуальная проверка. При наличии у производителя соответствующей тестирующей аппаратуры и программного обеспечения компоненты подвергаются электрической проверке в сочетании с термотренировкой.

При визуальной проверке обращают внимание на наличие на компоненте (или на упаковке, в которой находятся компоненты) указанных и отчетливо видимых сведений о типе, номинале, допуске, технических условиях или сертификате, а также на отсутствие на изделии царапин, сколов, трещин, вмятин, коррозии.

При электрической проверке удостоверяются в соответствии электрических параметров компонентов данным, указанным в пунктах требований и методик технических условий или сертификатов. Компоненты, прошедшие входной контроль, дополнительно маркируются отличительным знаком.

Входной контроль компонентов может быть как 100%-ным, так и выборочным. Надежность входного контроля будет различной в зависимости от его методов и характера. В общем случае вероятность ошибки контроля определяется рядом факторов: методом контроля, скоростью его проведения, сроком службы тестирующей аппаратуры, продолжительностью непрерывной работы оператора.

На рисунке 1 покзана вероятность ошибки контроля при испоьзовании 2-х основных методов контроля в зависимости от времени.

Рис.1 – Вероятность ошибки контроля при использовании ручного и автоматического методов в зависимоси от времени (Т). 1 – ручной контроль; 2 – автоматический контроль.

Начальный период контроля характеризуется большой вероятностью ошибки, которая объясняется пусковым периодом для автоматического метода контроля и освоением процесса контроля оператором для ручного метода.

Основной период автоматического контроля характеризуется постоянной вероятностью ошибки. Для ручного метода характерно увеличение вероятности ошибки по мере утомления оператора.

Последний период характеризуется резким возрастанием вероятности ошибки из-за выработки срока службы тестирующей аппаратуры и утомляемости оператора.

Экономическая оценка входного контроля дает возможность установить соотношения между стоимостью контроля поступающих компонентов и затратами на замену бракованных элементов, попавших в аппаратуру.

Тем самым решается вопрос о целесообразности применения того или иного вида входного контроля.

Такой контроль целесообразен для компонентов, не обеспечивающих в значительней степени надежности параметров изготовляемой аппаратуры.

Входной контроль конденсаторов и резисторов по электрическим параметрам осуществляется с помощью любого цифрового мультиметра с погрешностью до 0,5%.

Перед монтажом резисторов необходимо произвести входной контроль в соответствии с ГОСТ 24238-84. Сначала производится визуальный контроль, в процессе которого проверяется целостность корпуса и покрытия резистора, наличие и крепление выводов, а затем проводится контроль его электрических параметров.

Перед установкой резистора на печатную плату необходимо измерить его реальное сопротивление, и сравнить его с номинальным значением с учетом допустимого отклонения (т.е. с полем допуска) для того, чтобы сделать вывод о его пригодности к дальнейшему использованию.

В настоящее время самым распространенным прибором для измерения сопротивлений является универсальный цифровой прибор — мультиметр.

Конденсаторы проверяют внешним осмотром так же, как и резисторы, но в соответствии с ГОСТ 658063. Диэлектрические потери проверяют при заданных напряжениях и частоте с определенной точностью. Испытательное напряжение прикладывают между выводами или соединенными выводами и корпусом. Сопротивление изоляции проперяют мегоометром.

Входной контроль интегральных микросхем (ИМС) осуществляется визуальным осмотром, измерением геометрических размеров и проверкой параметров на соответствие таблице истинности в соотвествии с ГОСТ 18725-83.

При проведении тестирования интегральной микросхемы ее серия и тип известны, и микросхема считается исправной при условии соответствия всех контролируемых входных и выходных сигналов для данной ИМС нормативным требованиям ТУ.

Подготовка радиодеталей к монтажу производится в соответствии с ГОСТ 23592-96 и заключается в очистке и облуживании выводов с помощью припоя и флюса паяльного, формовке выводов, установке деталей на плату, обрезке и загибании выводов.

Оцените статью
ТелеМикроскопы